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2024 - 09 - 03
點(diǎn)擊次數(shù): 96
在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)的行業(yè)背景下,為了確保出品的每一臺(tái)機(jī)器人品質(zhì)完全符合國(guó)際先進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),眾為興于2024年8月8日正式啟用其位于廣東省東莞市的松山湖生產(chǎn)基地(地址可于文末查看),此次生產(chǎn)制造部分的搬遷,將進(jìn)一步擴(kuò)大眾為興機(jī)器人的產(chǎn)能效率,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造資源的高效整合?!副姙榕d本次搬遷主要涉及生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),研發(fā)、銷售等部門位于深圳總部不變」眾為興機(jī)器人松山湖生產(chǎn)基地鳥瞰效果圖企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展重...
2024 - 08 - 13
點(diǎn)擊次數(shù): 76
根據(jù)行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)MIR睿工業(yè)數(shù)據(jù)表明:2023年眾為興SCARA機(jī)器人出貨量全球第四,作為國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的頭部品牌,眾為興多年來(lái)一直穩(wěn)居工業(yè)機(jī)器人行業(yè)的前列。眾為興作為國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的老牌廠家,自2002年成立以來(lái),歷經(jīng)工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展的多次變革,始終積極擁抱市場(chǎng)的變化,從產(chǎn)品自主研發(fā)、銷售、以及售后服務(wù),堅(jiān)持以客戶為中心,專注為客戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)機(jī)器人、運(yùn)動(dòng)控制等產(chǎn)品解決方案。作為行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)...
2021 - 05 - 18
點(diǎn)擊次數(shù): 92
五軸聯(lián)動(dòng)加工是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來(lái)的,根據(jù)ISO的規(guī)定,在插入數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí),采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸界說(shuō)為z軸,繞x,y,z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A,B,C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)主軸工作臺(tái),也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成,但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)說(shuō)。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x,y,z,A,B,C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。換言之,五軸,指x,y,z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五...
2021 - 05 - 11
點(diǎn)擊次數(shù): 376
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。下面眾為興就來(lái)給大家講解一下什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心及其優(yōu)勢(shì),具體內(nèi)容如下:  一、什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心  五軸聯(lián)動(dòng)加工有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模...
2021 - 04 - 21
點(diǎn)擊次數(shù): 93
伺服驅(qū)動(dòng)器與變頻器的一個(gè)重要區(qū)別是:變頻可以無(wú)編碼器,伺服則必須有編碼器,作電子換向用。下面眾為興伺服驅(qū)動(dòng)器廠家的小編就來(lái)給大家詳細(xì)的介紹一下兩者的具體區(qū)別在哪里,具體內(nèi)容如下:  1、兩者的共同點(diǎn):交流伺服的技術(shù)本身就是借鑒并應(yīng)用了變頻的技術(shù),在直流電機(jī)的伺服控制的基礎(chǔ)上通過(guò)變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也就是說(shuō)交流伺服電機(jī)必然有變頻的這一環(huán)節(jié):變頻就是將工頻的50、60HZ的...
2021 - 03 - 31
點(diǎn)擊次數(shù): 1031
隨著人民生活水平的提高、用戶對(duì)內(nèi)衣的要求也越來(lái)越高。目前內(nèi)衣市場(chǎng)上無(wú)痕內(nèi)衣因其獨(dú)特的貼身、輕便、舒適性等眾多優(yōu)點(diǎn),受到愛(ài)美女性的青睞,同時(shí)它的出現(xiàn)給內(nèi)衣制造行業(yè)帶了一場(chǎng)新的技術(shù)革新。從生產(chǎn)工藝技術(shù)來(lái)看,無(wú)痕內(nèi)衣很多采用了熱熔膠水粘合工藝,對(duì)噴膠技術(shù)要求較高。作為一家深耕在運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域多年的運(yùn)動(dòng)控制解決方案提供商,深圳眾為興憑借深厚的技術(shù)實(shí)力與多年的經(jīng)驗(yàn),從點(diǎn)膠控制的角度入手,為客戶解除了內(nèi)衣點(diǎn)膠的...
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如何讓工業(yè)機(jī)器人避免陷入低端化和低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)泥潭

發(fā)布時(shí)間: 2019-06-19
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  近年來(lái),我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速增長(zhǎng)期,已連續(xù)六年成為全球第一大市場(chǎng),工業(yè)機(jī)器人正被越來(lái)越多的應(yīng)用于制造業(yè)的眾多領(lǐng)域。在工業(yè)機(jī)器人發(fā)展一片火熱的同時(shí),當(dāng)前存在的概念炒作、一哄而上、低端競(jìng)爭(zhēng)等不理性現(xiàn)象也引發(fā)各界關(guān)注。專家表示,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為“制造業(yè)皇冠上的明珠”,應(yīng)積極走自主創(chuàng)新、發(fā)展核心技術(shù)道路,通過(guò)高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)推動(dòng)智能制造、提升制造業(yè)水平,以避免重蹈低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、低水平競(jìng)爭(zhēng)的覆轍。

  

  工業(yè)機(jī)器人需求旺盛

  

  工業(yè)機(jī)器人時(shí)代漸行漸近,越來(lái)越多的制造企業(yè)開始購(gòu)置使用機(jī)器人來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)際數(shù)據(jù)公司(IDC)此前發(fā)布報(bào)告顯示,中國(guó)是全球最大的機(jī)器人市場(chǎng),在IDC 2018年調(diào)查的包括中國(guó)在內(nèi)所有主要市場(chǎng)中,機(jī)器人是制造業(yè)企業(yè)技術(shù)投資的重中之重。2019年,中國(guó)機(jī)器人系統(tǒng)近一半的支出將出現(xiàn)在離散制造業(yè)(包括汽車、電子、金屬加工等),市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)167億美元。

  

  在國(guó)內(nèi)制造業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)機(jī)器人的身影正在越來(lái)越多地涌現(xiàn)。比如,在玻璃制造行業(yè),每年生產(chǎn)銷售的數(shù)億塊玻璃,需要大量人工用肉眼進(jìn)行檢測(cè)。而通過(guò)檢測(cè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了對(duì)手機(jī)蓋板進(jìn)行自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè),一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于24位生產(chǎn)線工人全天的工作量,較傳統(tǒng)檢測(cè)效率提升了數(shù)十倍,而且減少了因人工誤檢造成的經(jīng)濟(jì)損失。

  

  玻璃檢測(cè)只是工業(yè)機(jī)器人的普通應(yīng)用場(chǎng)景之一。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹,隨著技術(shù)水平的提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,近年來(lái)國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用廣度和深度不斷拓展。特別是若干工業(yè)機(jī)器人示范應(yīng)用類項(xiàng)目的推廣實(shí)施,直接帶動(dòng)國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人在家電、電力電子、汽車零部件、金屬加工等行業(yè)的應(yīng)用。

  

  太平洋證券研究院認(rèn)為,工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)未來(lái)前景巨大,機(jī)器人與人工智能技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密,將成為生產(chǎn)體系的“主角”。未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)有望達(dá)到50萬(wàn)臺(tái)至60萬(wàn)臺(tái)(2018年銷量?jī)H為14.77萬(wàn)臺(tái)),國(guó)產(chǎn)機(jī)器人憑借著價(jià)格(比國(guó)外便宜30%至40%)、質(zhì)保服務(wù)、及時(shí)響應(yīng)等優(yōu)勢(shì),將有可能占據(jù)整個(gè)市場(chǎng)銷量的80%。

  

  行業(yè)存在低水平競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象

  

  國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人前景向好,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。但與此同時(shí),我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題也較為突出,在高端能力不足的同時(shí),存在低端領(lǐng)域低水平重復(fù)建設(shè)、盲目發(fā)展的隱憂。許多國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)屬于機(jī)器人本體制造企業(yè),大部分以組裝和代加工為主,處于產(chǎn)業(yè)鏈低端,產(chǎn)業(yè)集中度低、市場(chǎng)小散亂現(xiàn)象不容樂(lè)觀。

  

  針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀,有專家指出,國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人與世界水平還存在顯著差距,而且關(guān)鍵零部件對(duì)外依存度較高。在核心零部件方面,國(guó)內(nèi)缺乏領(lǐng)先的自主創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品,市場(chǎng)主要被國(guó)外行業(yè)巨頭壟斷。另外,行業(yè)低端產(chǎn)能過(guò)剩,一些企業(yè)盲目擴(kuò)張生產(chǎn)能力,生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)器人產(chǎn)品只能聚集在中低端領(lǐng)域展開價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。

  

  中國(guó)工程院院士譚建榮在前段時(shí)間舉行的“第六屆中國(guó)機(jī)器人峰會(huì)”上表示,目前機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展火熱,但企業(yè)在做數(shù)字化車間、推廣智能制造時(shí)還存在四大障礙。第一,很多制造業(yè)模式還屬于勞動(dòng)力密集型、資源密集型和污染密集型;第二,技術(shù)路線以仿制為主;第三,低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的營(yíng)銷策略;第四,粗放生產(chǎn)的車間管理。

  

  有行業(yè)人士指出,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)品還存在應(yīng)用低端化現(xiàn)象?!敖^大多數(shù)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人應(yīng)用于搬運(yùn)、碼垛等低端領(lǐng)域,在多自由度機(jī)器人、交互型機(jī)器人、全自主移動(dòng)機(jī)器人等領(lǐng)域卻成果不明顯?!?/span>

  

  另有行業(yè)人士認(rèn)為,所謂工業(yè)機(jī)器人的低端化現(xiàn)象,主要指一部分機(jī)器人本體制造企業(yè),以組裝和代加工為主,核心部件需要進(jìn)口,這里面主要指機(jī)械及控制部分。這種低水平組裝的工業(yè)機(jī)器人雖能滿足一定的國(guó)產(chǎn)化需求,但產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有限。隨著人工智能等新一代信息技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)門檻越來(lái)越高。比如像圖麟蓋板檢測(cè)機(jī)器人的核心在于其光學(xué)系統(tǒng)(感知)和識(shí)別算法(判斷),這些才是整個(gè)機(jī)器人的“大腦”,涉及控制系統(tǒng)、電路系統(tǒng)及高性能超算等各種技術(shù),而這些對(duì)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)要求非常高。

  

  高端產(chǎn)業(yè)應(yīng)避免陷入低端化泥潭

  

  作為先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)鍵支撐裝備,在中國(guó)制造走向中國(guó)智造的過(guò)程中,工業(yè)機(jī)器人將扮演重要角色。然而,目前我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)品多以中低端為主,企業(yè)規(guī)模偏小、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等問(wèn)題十分明顯,主要靠“性價(jià)比”而非核心技術(shù)來(lái)打開市場(chǎng),處于產(chǎn)業(yè)鏈較低端。另外,由于缺乏嚴(yán)格的高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)限制,致使大量低端機(jī)器人產(chǎn)能蜂擁而上。

  

  “十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“智能機(jī)器人”重點(diǎn)專項(xiàng)論證專家組組長(zhǎng)趙杰,把智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展分為三個(gè)階段:第一階段是到2020年或2021年,要突破基礎(chǔ)技術(shù)和核心技術(shù),提升機(jī)器人行業(yè)創(chuàng)新能力,提高我們整個(gè)國(guó)家的機(jī)器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)水平;第二階段是到2025年,智能制造將進(jìn)入互聯(lián)智能階段,國(guó)產(chǎn)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平,核心零部件占國(guó)產(chǎn)機(jī)器人中的裝備量突破50%以上;第三階段到2030年,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)空心化問(wèn)題根本解決,關(guān)鍵核心技術(shù)要自主可控,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平和裝機(jī)數(shù)量要達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。

  

  為避免國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人扎堆低端化競(jìng)爭(zhēng)傾向,專家建議,一是要打破產(chǎn)業(yè)邊界,推動(dòng)融合創(chuàng)新,催生更多新技術(shù)、新產(chǎn)品、新應(yīng)用,打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。二是要提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),切實(shí)解決影響產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵技術(shù),以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)而非過(guò)低的價(jià)格來(lái)贏取市場(chǎng)。三是要瞄準(zhǔn)細(xì)分市場(chǎng),專注細(xì)分行業(yè),打造適應(yīng)量大、面向制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域需求的機(jī)器人產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展。四是要深化產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)間的戰(zhàn)略合作,建立互信、互利、平等、協(xié)作的商業(yè)模式,創(chuàng)建和諧、健康的市場(chǎng)環(huán)境。

  

  在業(yè)內(nèi)人士看來(lái),避免國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人低端化傾向,關(guān)鍵還是要持續(xù)提升機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。因此,要圍繞市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,加強(qiáng)機(jī)器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量攻關(guān),提升本土企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。一方面,全面提升高精度減速器、高性能伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器以及高性能控制器等關(guān)鍵零部件的質(zhì)量穩(wěn)定性和批量生產(chǎn)能力,突破技術(shù)壁壘,打破長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。另一方面,要聚焦智能制造、智能物流,圍繞汽車、機(jī)械、電子、危險(xiǎn)品制造、化工、輕工等行業(yè),推動(dòng)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)品向產(chǎn)業(yè)鏈高附加值方向和中高端市場(chǎng)邁進(jìn)。

  

  除此之外,針對(duì)國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用推廣,有人建議,要堅(jiān)持創(chuàng)新設(shè)計(jì)先行,創(chuàng)新設(shè)計(jì)是推廣機(jī)器人的重要前提,要使創(chuàng)新設(shè)計(jì)與企業(yè)原有工藝相結(jié)合,要利用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化手段對(duì)原有工藝進(jìn)行改進(jìn)和重組。工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用還要與大數(shù)據(jù)、模式識(shí)別、虛擬現(xiàn)實(shí)、精益生產(chǎn)等相結(jié)合,只有通過(guò)這些方面的結(jié)合,才能把工業(yè)機(jī)器人用得更好。

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