“智能制造”已經(jīng)成為全球新的增長(zhǎng)點(diǎn)，德國(guó)在發(fā)展工業(yè)4.0，我國(guó)推出“智能制造2025”。智能制造的一個(gè)特征就是能夠?qū)⒅圃熳詣?dòng)化的概念滲透到柔性化、智能化層面，從而實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)與柔性化生產(chǎn)。當(dāng)前，隨著產(chǎn)品個(gè)性化定制、“多品種、小批量”生產(chǎn)的需求不斷擴(kuò)大，柔性制造的價(jià)值愈加凸顯。Fastems全球CEO邁克-紐曼曾表示，“基于柔性制造的個(gè)性化定制為現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)提供了一種有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)模式”。
以制藥裝備行業(yè)來(lái)說(shuō)，中國(guó)制藥行業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅猛，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，藥企采購(gòu)設(shè)備時(shí)對(duì)設(shè)備投產(chǎn)的進(jìn)度更為迫切，制藥裝備企業(yè)面臨著更短的交貨期以及更短的規(guī)劃期，并且有的藥企定制的設(shè)備需要滿足產(chǎn)品型號(hào)多樣的生產(chǎn)需求，定制化項(xiàng)目所需的時(shí)間也是一個(gè)問(wèn)題。
柔性制造將成為解決以上瓶頸的“一把鑰匙”。制藥裝備從單一的、信息孤島式的裝備，發(fā)展到伴隨自動(dòng)化、智能化系統(tǒng)運(yùn)用的連線、連片裝備，柔性化生產(chǎn)將為制藥行業(yè)更高效、更靈活的生產(chǎn)賦能。目前已經(jīng)有制藥裝備企業(yè)在探索“機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人”模式，如某企業(yè)的智能制造項(xiàng)目建成后，將擁有檢測(cè)機(jī)器人、灌裝機(jī)器人、無(wú)菌轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人等多種制藥機(jī)器人裝備柔性制造生產(chǎn)線、個(gè)性化制藥裝備智能工廠。據(jù)預(yù)測(cè)，該工廠將實(shí)現(xiàn)人工成本降低66.7%、生產(chǎn)效率提高37.9%、不良品率降低27.3%、能源利用率提高13.3%。
業(yè)內(nèi)表示，柔性制造的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在“模塊化的設(shè)計(jì)理念”、“容易擴(kuò)張的生產(chǎn)方式”，以及“能夠復(fù)制的最佳效果”。系統(tǒng)不僅具備實(shí)際功能和高自動(dòng)化效率，還能靈活應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的更新和轉(zhuǎn)向，具有強(qiáng)大的兼容能力。
例如，無(wú)菌制劑高價(jià)值和低產(chǎn)量的產(chǎn)品特性對(duì)設(shè)備的柔性制造要求較高，傳統(tǒng)的設(shè)備占地空間大，且生產(chǎn)前需要消毒的區(qū)域大。如何利用設(shè)備較小的占地面積，完成多種藥品的試劑與生產(chǎn)是無(wú)菌制劑企業(yè)的追求?；旌鲜筋A(yù)灌封注射器灌裝線誕生后解決了這一問(wèn)題。據(jù)悉，這種灌裝線融合巢板式預(yù)灌封注射器、巢板式卡式瓶注射器和西林瓶三種灌裝加塞功能，通過(guò)更換模具就能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)。同時(shí)設(shè)備還配有完全密閉隔離器，設(shè)備可直接用于C級(jí)環(huán)境。
混合式預(yù)灌封注射器灌裝線只是柔性制造產(chǎn)品的一部分，更多的產(chǎn)品價(jià)值正在凸顯。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本，征求意見(jiàn)稿)》提到，醫(yī)藥板塊中鼓勵(lì)類包含8類，其中包括中藥飲片連續(xù)柔性生產(chǎn)設(shè)備等高端制藥設(shè)備開發(fā)與生產(chǎn)。這也意味著，中藥飲片連續(xù)柔性生產(chǎn)設(shè)備將迎來(lái)機(jī)遇。
制藥裝備企業(yè)為了抓住市場(chǎng)機(jī)遇，以更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中來(lái)，很多企業(yè)積極與院校、高科技企業(yè)展開合作，探索、研發(fā)更高價(jià)值和生產(chǎn)能力的設(shè)備。在智能制造、5G技術(shù)發(fā)展的背景下，柔性制造已然成大勢(shì)所趨，提前布局的企業(yè)有望占領(lǐng)高端制藥設(shè)備市場(chǎng)高地。
總的來(lái)看，隨著成本的不斷攀升、設(shè)備需求的擴(kuò)大，制造企業(yè)已經(jīng)不得不思考如何提高設(shè)備生產(chǎn)效率問(wèn)題。但如果一味增加人員與機(jī)器部署密度，效果并不理想，且人工成本也不低。隨著第四次工業(yè)革命的到來(lái)，柔性自動(dòng)化概念不斷與設(shè)備生產(chǎn)融合，通過(guò)傳感器技術(shù)采集生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上各設(shè)備間、流程間的信息無(wú)縫連接，并能優(yōu)化生產(chǎn)流程、幫助決策，大大縮短企業(yè)的生產(chǎn)效率。