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2024 - 09 - 03
點(diǎn)擊次數(shù): 97
在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)的行業(yè)背景下,為了確保出品的每一臺(tái)機(jī)器人品質(zhì)完全符合國際先進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),眾為興于2024年8月8日正式啟用其位于廣東省東莞市的松山湖生產(chǎn)基地(地址可于文末查看),此次生產(chǎn)制造部分的搬遷,將進(jìn)一步擴(kuò)大眾為興機(jī)器人的產(chǎn)能效率,實(shí)現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)制造資源的高效整合?!副姙榕d本次搬遷主要涉及生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),研發(fā)、銷售等部門位于深圳總部不變」眾為興機(jī)器人松山湖生產(chǎn)基地鳥瞰效果圖企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展重...
2024 - 08 - 13
點(diǎn)擊次數(shù): 77
根據(jù)行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)MIR睿工業(yè)數(shù)據(jù)表明:2023年眾為興SCARA機(jī)器人出貨量全球第四,作為國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的頭部品牌,眾為興多年來一直穩(wěn)居工業(yè)機(jī)器人行業(yè)的前列。眾為興作為國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的老牌廠家,自2002年成立以來,歷經(jīng)工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)展的多次變革,始終積極擁抱市場(chǎng)的變化,從產(chǎn)品自主研發(fā)、銷售、以及售后服務(wù),堅(jiān)持以客戶為中心,專注為客戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)機(jī)器人、運(yùn)動(dòng)控制等產(chǎn)品解決方案。作為行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)...
2021 - 05 - 18
點(diǎn)擊次數(shù): 92
五軸聯(lián)動(dòng)加工是在原有三軸的加工中心發(fā)展而來的,根據(jù)ISO的規(guī)定,在插入數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí),采用右手直角坐標(biāo)系;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸界說為z軸,繞x,y,z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A,B,C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)主軸工作臺(tái),也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來完成,但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來說。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x,y,z,A,B,C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。換言之,五軸,指x,y,z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五...
2021 - 05 - 11
點(diǎn)擊次數(shù): 376
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。下面眾為興就來給大家講解一下什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心及其優(yōu)勢(shì),具體內(nèi)容如下:  一、什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心  五軸聯(lián)動(dòng)加工有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)在模...
2021 - 04 - 21
點(diǎn)擊次數(shù): 93
伺服驅(qū)動(dòng)器與變頻器的一個(gè)重要區(qū)別是:變頻可以無編碼器,伺服則必須有編碼器,作電子換向用。下面眾為興伺服驅(qū)動(dòng)器廠家的小編就來給大家詳細(xì)的介紹一下兩者的具體區(qū)別在哪里,具體內(nèi)容如下:  1、兩者的共同點(diǎn):交流伺服的技術(shù)本身就是借鑒并應(yīng)用了變頻的技術(shù),在直流電機(jī)的伺服控制的基礎(chǔ)上通過變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來實(shí)現(xiàn)的,也就是說交流伺服電機(jī)必然有變頻的這一環(huán)節(jié):變頻就是將工頻的50、60HZ的...
2021 - 03 - 31
點(diǎn)擊次數(shù): 1031
隨著人民生活水平的提高、用戶對(duì)內(nèi)衣的要求也越來越高。目前內(nèi)衣市場(chǎng)上無痕內(nèi)衣因其獨(dú)特的貼身、輕便、舒適性等眾多優(yōu)點(diǎn),受到愛美女性的青睞,同時(shí)它的出現(xiàn)給內(nèi)衣制造行業(yè)帶了一場(chǎng)新的技術(shù)革新。從生產(chǎn)工藝技術(shù)來看,無痕內(nèi)衣很多采用了熱熔膠水粘合工藝,對(duì)噴膠技術(shù)要求較高。作為一家深耕在運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域多年的運(yùn)動(dòng)控制解決方案提供商,深圳眾為興憑借深厚的技術(shù)實(shí)力與多年的經(jīng)驗(yàn),從點(diǎn)膠控制的角度入手,為客戶解除了內(nèi)衣點(diǎn)膠的...
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服裝何時(shí)能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?

發(fā)布時(shí)間: 2020-01-17
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  近日,阿迪達(dá)斯宣布,將在2020年4月份之前關(guān)閉其位于德國安斯巴赫市和美國亞特蘭大市的兩家高科技“機(jī)器人”工廠——Speedfactory,同時(shí)從今年年底開始,將把Speedfactory技術(shù)應(yīng)用于亞洲的兩家供應(yīng)商合作,生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋履等產(chǎn)品。


服裝何時(shí)能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?

  

  2016年,為布局供應(yīng)鏈,Adidas與德國自動(dòng)化公司Oechsler Motion合作,在德國安斯巴赫市開設(shè)了第一家高科技“機(jī)器人”工廠Speedfactory,并于2017年在美國的亞特蘭大市開設(shè)了第二家。當(dāng)年是一個(gè)壯舉,阿迪達(dá)斯也是野心勃勃,畢竟全球大部分的生產(chǎn)工廠仍然集中在人力成本有優(yōu)勢(shì)的亞洲地區(qū)。

  

  Speedfactory這家數(shù)字化自動(dòng)化超柔性生產(chǎn)的工廠,能夠比傳統(tǒng)的工廠更快更靈活地生產(chǎn)鞋子,并且能夠做到柔性化小批量定制,大大縮短從工廠到專賣店貨架的時(shí)間。2018年4月份全面投產(chǎn)阿迪達(dá)斯AM4NYC跑鞋,Speedfactory是目前仍然是代表阿迪達(dá)斯最頂尖技術(shù)的全自動(dòng)工廠,但產(chǎn)量占比很小,與阿迪達(dá)斯全球每年4億雙運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量相比,Speedfactory目前的年產(chǎn)量?jī)H100萬雙。

  

  鞋子生產(chǎn)的自動(dòng)化尚且如此舉步維艱,那么服裝行業(yè)的自動(dòng)化還有多遠(yuǎn)呢?


服裝何時(shí)能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?

  

 ?。▓D:縫紉機(jī)仍依賴人工操作 )

  

  早在1970年美國零售商藍(lán)色牛仔的董事長(zhǎng)William就預(yù)言,相比于實(shí)現(xiàn)服裝的全自動(dòng)化生產(chǎn),人類先登上火星的可能性更大。經(jīng)過大半個(gè)世紀(jì)的努力,這個(gè)預(yù)言仍然沒有被打破。從歷史發(fā)展的角度來看,紡織服裝行業(yè)的變化是驚人的。紡紗是最早屈服于工業(yè)化的工藝之一,不久后織布也走上工業(yè)化的道路?,F(xiàn)代紡織工業(yè)得益于能夠簡(jiǎn)化圖形的軟件,因此將合成的布料裁剪成片,然后用之組裝成物品是很容易的。服裝生產(chǎn)的自動(dòng)化道路更加艱難對(duì)人工的依賴過大,盡管從19世紀(jì)40年代開始就有了高效的縫紉機(jī),但是仍然需要人工來操控縫紉機(jī)的活動(dòng)。因此,將一系列所需的布料放入生產(chǎn)線的一端,從另一端得到一件完整的衣服,完全自動(dòng)化無人的服裝生產(chǎn)在William 那個(gè)時(shí)代是不可能實(shí)現(xiàn)的。然而,兩家美國公司認(rèn)為他們已經(jīng)解決了這個(gè)問題,完全不需要人工裁縫就能將布料縫制成衣服的自動(dòng)化縫制系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

  

  這兩家自動(dòng)化縫制野心勃勃的公司,其中之一是在美國亞特蘭大的SoftWear Automation,他們已經(jīng)生產(chǎn)出名叫“Sewbots”的縫紉機(jī)器人,能夠生產(chǎn)毛巾、枕頭、地毯、墊子和其他類似的長(zhǎng)方形物品,甚至是T恤的生產(chǎn)。另外一家充滿抱負(fù)的公司是位于美國西雅圖的Sewbo,他們?cè)缫呀?jīng)用機(jī)器人縫制出了T恤,盡管這家公司還沒有形成清晰的商業(yè)模式。

  

  這兩家機(jī)器人縫制公司都著力于解決的問題是:布料是柔軟的,當(dāng)它們被冰冷的機(jī)械手臂推來推去的時(shí)候壓根不知道它們會(huì)變成什么樣子,很難將兩塊布料精準(zhǔn)地對(duì)齊然后進(jìn)行縫制。柔軟的布料,與無法精準(zhǔn)對(duì)齊的機(jī)器人,這兩大難題,這兩家公司有著完全不同的解決方法。SoftWear 的方法是從本質(zhì)上提高縫紉機(jī)器人的精準(zhǔn)度提高處理布料的能力,而Sewbo的解決方法是研究布料的軟硬度,讓布料本身更利于機(jī)器人處理。

  

  SoftWear 公司的縫紉機(jī)器人依賴于兩個(gè)秘密武器,一是高速高分辨率攝像機(jī):它們能夠精確地監(jiān)控到布料上的每一條線的運(yùn)動(dòng),以便于機(jī)器人去操控;二是軟件:能夠?qū)z像頭捕捉到的每一條線的運(yùn)動(dòng),用軟件將其變成為描述布料的變形和方向,用以指導(dǎo)機(jī)器人的下一步操作。得益于這兩個(gè)秘密武器,當(dāng)布料送到縫紉機(jī)針頭下的時(shí)候機(jī)器人可以對(duì)布料進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。喂送布料的動(dòng)作是由真空動(dòng)力機(jī)械手臂完成的,它能夠被程式化用來處理不同種類不同尺寸的布料。


  服裝何時(shí)能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?

 ?。▓D:Sewbo全自動(dòng)化生產(chǎn)的T恤 )

  

  Sewbo公司的方法是通過將柔軟的布料固化,來達(dá)到簡(jiǎn)化喂料這個(gè)縫紉步驟。在布料即將送達(dá)到縫紉機(jī)針頭下的時(shí)候,在縫紉機(jī)針頭的附近涂上一層叫聚乙烯醇的塑料,用以固化布料。根據(jù)Sewbo公司創(chuàng)始人Jonathan Zornow的描述,固化后的布料,就像是汽車廠里的金屬板一樣,就能夠很容易很精確地縫在一起了。當(dāng)一件衣服完成縫制后,將衣服浸泡在溫水里面就能夠去除聚乙烯醇。這是一道常規(guī)的操作工序,聚乙烯醇已被應(yīng)用于自動(dòng)化紡織生產(chǎn)之中了,用于強(qiáng)化柔軟的紗線更便于編織。

  

  SoftWear和Sewbo兩家公司的創(chuàng)始人都將目光集中在T恤生產(chǎn)市場(chǎng)上,所謂英雄所見略同。T恤相對(duì)其他品類而言,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單需求量巨大,這兩大特點(diǎn)使得它成為自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)的理想品類。SoftWear公司創(chuàng)始人認(rèn)為,他們的Sewbot應(yīng)用到T恤生產(chǎn)的流水線上一天能夠生產(chǎn)3300件。事實(shí)證明SoftWear做到了:位于美國的蘇州天源制衣,阿迪達(dá)斯的供應(yīng)商,在2017年與sofwear合作,21條全自動(dòng)生產(chǎn)線安裝了sewbot并進(jìn)入投產(chǎn),當(dāng)全力運(yùn)行時(shí)這套系統(tǒng)能夠在22秒內(nèi)生產(chǎn)一件T恤衫,這意味天源每天可為阿迪達(dá)斯生產(chǎn)80萬件T恤衫。

  

  Sewbo目前已經(jīng)公開的計(jì)劃來看,商業(yè)模式還沒有成型,2016年已經(jīng)制作出了第一件樣品,Sewbo的創(chuàng)始人表示,現(xiàn)在他們正致力于改進(jìn)工業(yè)應(yīng)用中的各種面料。全自動(dòng)裁剪第一目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),他預(yù)計(jì)全自動(dòng)化縫制這一技術(shù)在不遠(yuǎn)的將來就將變得更加專業(yè)化。用機(jī)器取代人工縫制,降低對(duì)廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴,那么在發(fā)達(dá)國家開設(shè)工廠將成為可能,服裝生產(chǎn)制造更加靠近零售店和消費(fèi)者,服裝能更快送達(dá)到消費(fèi)者手中實(shí)現(xiàn)需求和供應(yīng)快反。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,服裝制造的自動(dòng)化也可能迎來一個(gè)“大定制”的時(shí)代,在這個(gè)時(shí)代,顧客選擇喜歡的設(shè)計(jì)合身的款式,并快速得到自己想要的服裝,就像今天在倫敦薩佛街上的高級(jí)時(shí)裝定制店里一樣。

  

  阿迪達(dá)斯近日宣布關(guān)閉鞋履生產(chǎn)的機(jī)器人工廠,說明即使是鞋子生產(chǎn)也離不開人力,說明亞洲、中國的人力成本優(yōu)勢(shì)仍然存在。對(duì)于中國來說,服裝自動(dòng)化生產(chǎn),更是一個(gè)要為之長(zhǎng)久奮斗的目標(biāo)。

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